树脂砂处理设备、树脂砂再生处理设备、树脂砂再生回用处理设备，生产典型工艺流程，根据铸造厂车间布局及生产纲领，制定适宜方案，一般主要由旧砂回收、破碎、再生、去灰、调温、砂输送及混砂、造型、制芯等组成。
一、设计说明：
树脂砂处理设备主要用于树脂砂再生回用处理，包括呋喃树脂、酚醛树脂、pep-set树脂等，由振动落砂、一级磁选输送、振动破碎、二级磁选、脱膜再生、沸腾冷却、沙尘分离、除尘等一系列的设备处理，然后通过提升机进入沙库备用，沙库下方设置一台连续式双臂树脂砂混砂机，进行芯砂或铸件的型砂混制，如果业主需两台以上混砂机，可以配备气力输送系统一套。树脂砂再生回用设备采用一级破碎、二级再生、二级磁选、筛分和多次风选去除型砂中的粉尘的再生程序，使再生树脂砂粒型好，粒度集中度有显著提高，粒型更加合理，从而减少了树脂的加入量、降低了造型成本。由于需加入的新砂较少，因此直接将新砂掺到需再生的旧砂中，与旧砂一起参入再生过程，砂粒被磨圆而使粒型更趋合理，以降低树脂及固化剂耗量。为充分去除旧砂中的灰粉，该砂处理系统在每一个扬尘点都设置了除尘口，将粉尘集中到除尘器中进行统一处理。确保了达到粉尘排放标准，GB9078-96（粉尘排放浓度标准）要求，同时改善工作环境。
电控部分：
全线采用引进技术生产的电器元件，树脂砂混砂机采用西门子PLC可编程序控制器自动控制，各运转设备设置可靠的联锁保护系统，使全线设备操作监控简单，制约保护充分，全线的电气控制系统设备和安装符合GB/T5226-1996（工业机械电气设备通用技术条件）和国家有关的安全事故预防标准JB5545-92（铸造机械安全防护技术条件）。特点：本生产线结构紧凑、简洁、占地面积小，自动化程度高，设备投资低，生产效率高，设备经久耐用，极少需要修理。
二、注意事项：
树脂砂回用普遍存在的一个问题就是树脂、固化剂消耗高，我们公司通过多年积累的经验，帮大家分析一下原因：
1.型砂温度过高，尤其是在夏天，夏天温度本来就高，开箱以后型砂的温度非常高，有的还是火红的，不容易冷却，好将型砂冷却到40摄氏度以下，具体解决办法就是多采购的型砂使用量，加大型砂冷却砂库，不要太依靠物理降温，因为刚开箱的型砂温度大多数在5-600摄氏度，就是进入冷库也需要一定的时间才能够把温度降下来，所以一定要先自然冷却到一定程度才能够处理使用，冷却系统只是起到一个辅助作用，加快降温而已。
2.型砂粉尘过多，大多数公司生产的设备除尘系统搭配都不合理，除尘器偏小，吸风管道偏小，导致型砂处理不干净。
3.操作不当，树脂、固化剂与型砂比例控制不严格，采用PLC自动控制程序，严格控制型砂与树脂、固化剂比例。